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Im Bereich der HLK- und Automobilherstellung, Typ C -Klimaanlagenschlauch ist die Kernkomponente für die Abgabe von Kältemittern und seine Versiegelungsleistung beeinflusst direkt die Energieeffizienz und die betriebliche Sicherheit des Systems. Nach den Daten des technischen weißen Papiers von 2023 des American Refineration Institute (AHRI) macht der jährliche Verlust des Kältemittels durch Mikro-Leakage von Pipelines etwa 18% des gesamten Systems aus. Wie man Lecks mit einem Durchmesser von weniger als 0,1 mm effektiv erfasst, ist der Schwerpunkt der technischen Forschung in der Branche geworden.
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Verwenden Sie ein Stickstoff-Booster-Gerät mit Metrologie-Zertifizierung, um den Pipeline-Druck auf das 1,5-fache des Arbeitsdrucks nach Schritt-für-Schritt-Druckverfahren zu erhöhen (empfohlener Gradient: 0,5 MPA → 1,0 mPA → 1,5 mPa)
Verwenden Sie einen Drucksensor mit hoher Voraussetzungen (± 0,25%fs), um die Druckkurve während der Druckhaltestufe zu überwachen und die theoretische zulässige Leckage durch die Druckabfallformel Δp = (V × δt × k)/t zu berechnen
Verwenden Sie einen Laserspektrum-Leckdetektor (Inficon H-10 Pro empfohlen), um mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit von 0,5 cm/s entlang der Rohrleitung zu scannen. Die Ausrüstung kann Kältemittelleckkonzentrationen von R134A/R410A und anderen Kältemitteln von bis zu 0,01 ppm identifizieren
2. Helium -Massenspektrometrie -Vakuum -Leck -Nachweismethode (Internationale ISO 20486 -Zertifizierung)
Stellen
Helium gemischtes Testmedium in die Pipeline injizieren (die Heliumkonzentration wird von 10%-30%empfohlen)
Verwenden Sie einen Helium -Massenspektrometer -Lecketektor des Magnetsektors (wie Leybold Phoenix L300i), um die gesamte Pipeline zu scannen. Das System kann Leckraten von nur 5 × 10^-8 Mbar · l/s erkennen
III. Ultraschall-Bildgebungstechnologie (nicht zerstörerische Tests)
Wenn die Pipeline funktioniert
Das Schallwellensignal wird durch die Zeitdifferenzpositionierungsmethode (TDOA) in eine visuelle Wolkenkarte umgewandelt, um den Leckpunkt innerhalb von ± 2 mm genau zu lokalisieren
Akustische Imager wie Fluke II900 in Industriequalität kann die Isolationsschicht für nicht-zerstörerische Tests durchdringen.
